크리스탈 트로피는 고귀함과 순수함의 상징으로 뛰어난 개인에게 이상적인 상입니다.
생산 공정에는 재료 선택, 절단, 프레싱, 거친 연마, 정밀 연마, 드릴링, 색상 도금, 조각, 샌드 블라스팅, 접착, 품질 검사 및 포장이 포함됩니다.
1. 재료 선택: 크리스탈 원료는 일반적으로 등급이 지정됩니다. 최고의 품질은 불순물, 줄무늬, 거품이 없어야 합니다. 소재도 매우 규칙적이며 광택과 투명성이 높습니다. 점차적으로 낮은 등급에는 사소한 결함이 발생합니다.
2. 절단: 큰 톱날을 사용하여 전체 재료 조각을 크리스탈 프레싱에 필요한 모양과 크기로 고속으로 절단합니다.
3. 프레싱 : 금형을 이용하여 완제품에 필요한 크기와 모양을 만들어냅니다. 그런 다음 원료를 900도 이상의 고온에서 녹인 후 금형에 붓고 성형합니다.
4. 거친 연마: 금형에서 거친 프레싱을 다이아몬드 디스크로 직접 연마하여 완제품의 조각 라인을 만듭니다.
5. 정밀 연마: 거친 연마 후 연마 분말을 사용하여 완제품이 투명해질 때까지 연마합니다.
6. 드릴링: 크리스탈 제품이 완성되기 전에 필요한 크기와 위치에 따라 구멍을 뚫습니다.
6. 실크 스크린 인쇄: 효과 처리를 위해 크리스탈 표면에 다양한 착색제를 적용합니다. 컬러층은 상대적으로 두꺼워서 힘을 가해야만 떼어낼 수 있습니다.
7. 컬러 도금: 전기 도금과 유사한 기술을 사용하여 크리스탈 표면에 다양한 색상을 적용합니다. 층이 상대적으로 얇아서 마찰에 의해 긁힐 수 있습니다. 컬러 도금은 아래쪽에 위치하는 경우가 많기 때문에 십이지신 문진과 같은 다른 물체가 아래쪽에 부착되는 경우가 많습니다.
8. 조각: 강력한 3차원-효과, 뛰어난 장인정신, 뛰어난 솜씨, 높은 비용. 손으로 새긴 그래픽과-기계로 새긴 텍스트로 구분됩니다.
9. 샌드블라스팅: 특수 매체를 크리스탈 표면에 코팅한 다음 기계가 다양한 거칠기의 모래를 사용하여 크리스탈 표면에 충격을 가하여 고객이 요구하는 패턴을 형성합니다.
10. 조립: 일부 결정은 여러 부분으로 구성됩니다. 여기서는 모든 부품을 조립해야 합니다. 이것은 세심한 작업입니다. 조금만 부주의하면 전체 제품을 사용할 수 없게 될 수 있습니다.. 11. 포장: 크리스탈 트로피를 철저히 청소하고 특별히 제작된 브로케이드 상자에 넣으십시오. 이것으로 완제품이 완성됩니다.
